PCB线路板厂家应该都会遇到阻焊工序油墨的印刷不良问题，进而需要浪费人力去洗板重印这样一道返工步骤，这是非常浪费时间的会耽误PCB板的交板交期。那么PCB线路板要怎么去避免这个不良问题的发生，和处理已经发生的不良电路板呢?

一般出现交期要延迟，阻焊工序需要返洗重做这种问题都是有原因的，比如PCB电路板油墨起泡，油墨脱落，油墨质量不良等可以导致PCB板在阻焊工序会导致出现不良的问题，而这些不良我们本是都可以避免的，却为何会出问题呢。

其实PCB线路板厂家在阻焊前期的步骤要做到把电路板表面留的污渍和灰尘这些东西给清理干净才行，不然线路板很容易出现油墨起泡和部分区域氧化的不良情况。

而防焊时出现油墨脱落则是阻焊在做好时需要经过一个后烤的工序，这个工序就是要对PCB板进行高温的烘烤，如过烘烤的时间或者温度不够的话则会出现此类不良问题，所以要避免这个问题就需要把烘烤的时间和温度调准确。

还有就是如果油墨的质量不过关的话也是很容易到时油墨脱落或者其他的不良问题呢的，所以在选择 PCB线路板厂家合作的时候需要了解到其原材料的使用是何供应商。