提高汽车应用的自动性能，涵盖三个方面：

1.改善环境：节省燃料，减少尾气，从汽油，天然气到混合动力和纯动力的转化。因此电动汽车已经成为汽车工业的战略方向。

2.安全性的提高：在于交通事故的减少，从安全气囊，雷达监视，立体摄像机，红外监视和自动回避到自动驾驶。目前自动驾驶汽车正吸引着大多数的关注和投资。

3.为方便和人性化：便利和舒适性通常包含音频，视频显示，空调，计算机，通信，互联网，导航和电子收费系统。

用于汽车的PCB（印刷电路板）也必须满足上述要求。

汽车PCB的基本要求

质量保证要求

对制造商或分销商的长期质量保证的基本要求在于质量管理体系，由于汽车行业的特殊性，1994年来自北美的三家领先的汽车制造商共同建立了专门针对汽车行业的质量管理体系。

作为全球汽车行业的技术法规，ISO / TS16949整合了汽车行业的特殊要求，并着重于汽车零部件供应链中的缺陷预防，质量波动和废物减少。

因此在进入汽车市场之前，汽车PCB制造商必须首先获得ISO / TS16949认证。

对性能的基本要求

1.高可靠性

汽车的可靠性主要来自两个方面：一方面是控制单元和电子部件正常工作的使用寿命，另一方面是对环境的抵抗力，这使汽车控制单元和电子部件在极端环境下具有出色的性能。

汽车的平均使用寿命为10到12年，在此期间只能更换零部件或易损部件。换句话说电子系统和PCB必须具有与汽车一样的服务年限。

车辆在使用过程中往往会受到气候和环境的影响，范围从严寒，极端高温以及长期照射和下雨。除此之外由于工作中的电子元件和系统，还必须承受由热量产生的环境变化的影响。汽车电子系统和PCB也是如此。汽车电子系统必须克服环境中的以下恶劣条件，包括温度，湿度，雨水，酸烟，振动，电磁干扰（EMI）和电流浪涌。

2.重量轻，小型化

轻量化和小型化有利于节省燃料，这是由于每个组件和电路板的轻量化和小型化而产生的。例如汽车施加ECU的体积（电子控制单元）中的溶液1200厘米3在21的开始ST世纪而已经通过四次至少被收缩。PCB的轻量化和小型化源于密度的提高，面积的减小，厚度的减小和多层化。

汽车PCB的性能

多种类型

作为机械和电子设备的组合，现代车辆技术融合了传统技术和最新的科学技术。不同的零件取决于具有不同功能的电子设备，从而导致具有不同任务的PCB的应用。

基于汽车用PCB基板材料的区别，可以将它们分为基于无机陶瓷的PCB和基于有机树脂的PCB。陶瓷基PCB的领先特性是高耐热性和出色的尺寸稳定性，适用于高温环境下的发动机系统。然而基于陶瓷的PCB的可制造性差，导致电路板成本高昂。随着新开发的具有更高耐热性的树脂基板的发展，基于树脂的PCB大部分应用于大多数现代车辆。

遵循一个通用规则：将具有不同性能的基板材料的PCB应用于车辆的不同部分，负责实现不同的功能。下表说明了与部分车辆设备或仪器兼容的PCB类型。