PCB打样就是指在电子工程师设计好线路后，按照设计做好线路板，然后进行小批量试产的过程。而PCB打样的生产数量一般没有具体界线，所以这就需要工程师和打样厂家提前核对好，慎重选择打样数量，以有效控制成本，尤其注意的是在工程师设计好线路后，要仔细封装，避免因封装错误这样的小细节而导致打样失败。下面将详细介绍pcb线路板打样 。

pcb线路板打样准备：

1.要提前把文件、工艺要求、数量告诉厂家，随后便有专业人士为你报价，下单，和跟进生产进度。

2.根据工程资料MI的要求，在符合要求的大张板材上，裁切成小块生产板件.符合客户要求的小块板料，其流程总结为：大板料→按MI要求切板→锔板→啤圆角磨边→出板。

pcb线路板打样流程：

1.打印电路板：将绘制好的电路板用转印纸打印出来，注意滑的一面面向自己，一般打印两张电路板，即一张纸上打印两张电路板。在其中选择打印效果最好的制作线路板。用绘制好的制板底图照相制版，版面尺寸应与PCB尺寸一致。

2.PCB照相制板：软片剪裁-曝光-显影-定影-水洗-干燥-修版，要注意的是执行照相前应检查核对底图的正确性，曝光前，应调好焦距，双面板的相版应保持正反面照相的两次焦距一致。

3.裁剪覆铜板：用感光板制作电路板全程图解。

4.预处理覆铜板：用细砂纸把覆铜板表面的氧化层打磨掉，以保证在转印电路板时，热转印纸上的碳粉能牢固的印在覆铜板上。

5.转印电路板：将打印好的电路板裁剪成合适大小，把印有电路板的一面贴在覆铜板上，对齐好后把覆铜板放入热转印机，放入时一定要保证转印纸没有错位。

6.腐蚀线路板：PCB经表面金属涂覆后，根据不同需要可进行助焊或阻焊处理。

7.线路板钻孔：依据电子元件管脚的粗细选择不同的钻针，在使用钻机钻孔时，线路板一定要按稳，钻机速度不能开的过慢，钻孔时要注意安全操作。

8.线路板预处理：钻孔完后，用细砂纸把覆在线路板上的墨粉打磨掉，用清水把线路板清洗干净。水干后，用松香水涂在有线路的一面，并用热风机加热线路板，使钟松香快速凝固。

9.测试和终检：焊接完板上的电子元件，通过电子100%测试，检测目视不易发现到的开路，短路等影响功能性之缺陷，并对这些缺陷进行修理，避免有问题及缺陷板件流出。

pcb打样设备

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看完pcb线路板打样流程，大家是不是觉得很复杂，但是即使PCB的流程再复杂，这个工艺过程也是有非常必要的，因为这个是正式生产前的一个试验，如果不进行 PCB打样 ，等到正式生产后再测试，反而会造成更大的损失。其中PCB打样比较关键的地方就是工程师和厂家的配合，工程师要按照产品设计和实际的生产需求和厂家共同来决定PCB打样的细节，所以需要工程师具有一定的相关经验，能够做出正确的决定，这样才能顺利完成PCB的打样工作。