线路板短路是制作过程中比较容易出现的问题，短路问题可能会引起元件烧坏，导致系统功亏一篑，所以必须引起我们的重视。在线路板打样中怎么查短路？下面跟随深圳华升鑫pcb厂家一起来了解下。

一、检查PCB设计图

打开PCB设计图，把短路的网络点亮，看看什么地方离得最近，最容易连到一块，特别要注意IC内部的短路。

二、人工焊接，要养成好的习惯

1、焊接前要目视检查一遍线路板，并用万用表检查关键电路（特别是电源与地）是否短路；　2、每次焊接完一个芯片就用万用表测一下电源和地是否短路；3、焊接时不要乱甩烙铁，如果把焊锡甩到芯片的焊脚上（特别是表贴元件），就不容易查到。
三、分区域排查
发现有短路现象，拿一块板来割线（特别适合单/双层板），割线后将每部分功能块分别通电，逐步排除。
四、使用短路定位分析仪器

五、如果有BGA芯片，由于所有焊点被芯片覆盖看不见，而且又是多层板（4层以上），因此最好在设计时将每个芯片的电源分割开，用磁珠或0欧电阻连接，这样出现电源与地短路时，断开磁珠检测，很容易定位到某一芯片。由于BGA的焊接难度大，如果不是机器自动焊接，稍不注意就会把相邻的电源与地两个焊球短路。

那么我们如何检查和防止电路板短路呢？

第一：
在计算机上打开PCB图，点亮短路的网络，看什么地方离的最近，最容易被连到一块。特别要注意IC内部短路。

第二：
使用短路定位分析仪，如：新加坡PROTEQ CB2000短路追踪仪，香港灵智科技QT50短路追踪仪，英国POLAR ToneOhm950多层板路短路探测仪等。

第三：

焊接小型表面贴装电容器时要小心，尤其是功率滤波电容器（103或104），其数量大，容易导致电源和接地之间短路。当然，有时运气不好，电容器本身会短路，所以最好的方法是在焊接前测试电容器。

第四

如果是手工焊接，养成良好的习惯。首先在焊接前目视检查PCB板，用万用表检查关键电路（尤其是电源和接地）是否短路；其次，每个芯片焊接后，用万用表测量电源和接地是否短路；另外，焊接时不要随意扔烙铁。如果焊锡被扔到芯片的焊脚上（尤其是表面贴装元件），很难找到它。

第五：
如果有BGA芯片， 由于所有焊点被芯片覆盖看不见，而且又是多层板（4层以上），因此最好在设计时将每个芯片的电源分割开，用磁珠或0欧电阻连接，这样出现电源与地短路时， 断开磁珠检测，很容易定位到某一芯片。由于BGA的焊接难度大，如果不是机器自动焊接，稍不注意就会把相邻的电源与地两个焊球短路。

第六：

发现短路，那就取一块板切割线路（特别适用于单层/ 多层线路板）。切割后，分别对功能块的各个部分通电，并逐部分消除。